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油罐清洗的清洗方法及建议

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油罐清洗的清洗方法及建议
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编辑时间 : 2020-06-19

  油罐清洗的清洗方法及建议


  随着我国石油化工事业的蓬勃发展,油罐的清洗服务需求越来越大,但是油罐怎么清洗?很多施工队伍的技术水平参差不齐,很难保证油罐清洗的质量。


  油罐清洗方式大概有三种,人工物理清洗,化学清洗,机械清洗。


  所谓人工物理清洗,是说用最原始的方式,用人力对油罐进行擦拭清洗。施工人员穿戴好防护用品,进入罐体,进行擦拭作业。这种办法危险性比较大,效率较慢,随着对油罐清洗服务行业的规范,这种清洗方法已经在被逐渐淘汰。


  化学清洗,指的是用酸类等化学品对油罐内的残余介质和油污进行反应后,再用清水冲洗。这种方法危险性比较大,化学品对施工人员以及油罐都有潜在的化学腐蚀危害性,对施工人员的专业技术要求比较高,没有足够的施工经验不建议进行这种清洗操作。


  机械清洗,这种清洗方式现在使用的比较多,是用自动或者半自动的清洗设备对油罐进行清洗,人员不需要进入罐内,危险性较小,效率比较快。机械清洗油罐的方法主要是通过清洗枪在罐内进行自动扫射,热油通过清洗枪把罐壁上的油污及罐内的底部油污进行融化,融化后通过油泵把油污抽走,罐内气体置换或者排放达到安全指标后,人员再进入罐内进行扫尾工作。


  油罐清洗的重要性及建议


  油罐的洁净影响到油品质量,未经处理的油罐,将会出现管道堵塞、结垢、腐蚀,油品低质,比如油罐因腐蚀泄漏、原油污染等。石油储罐使用寿命一般较长,使用一段时间后,原油中的杂质将会沉积在罐底和罐壁上面,导致油罐有效容量减少,影响储罐油罐的效率。油罐的长期使用,会产生腐蚀和泄露,如果对油罐检查轻忽,将会给我们带来严重的安全隐患,威胁着周边环境和油罐区的安全。


  因此定期进行检查维修保持油罐的安全清洁至关重要:

  1、保护设备、延长使用寿命:

  可以除锈防锈,避免设备腐蚀损坏,特别是经预防处理后,使设备使用寿命延长,投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90%。


  2、保持油罐内部洁净,减少油品的污染:

  金属以及铁锈能诱发油品氧化变质。油罐内壁涂刷防锈层能较好地避免金属对油品氧化所起的催化作用。原油中存在大量的矿物质、粘泥、石蜡、细菌等杂质,这些细微的铁锈、杂质日积月累粘附在储存油罐底部及内壁上无法清理,会造成油罐的堵塞和腐蚀、泄漏。汽油储罐罐底的渣质主要是铁锈,在油罐卸油时,罐底部的沉积物就会被出现,粉状铁锈会溶进油品,加进了这样的油品,对车辆本身的危害是很大的。定期清洗储罐以及内壁涂防腐蚀涂层是解决金属氧化锈蚀,减缓油品变质进程的有效措施。


  3、减少事故发生、改善制冷效果:

  可杀菌灭藻、去除污泥,使管道畅通、油质清澈,同时防垢,提高冷凝器、蒸发器的热交换效率,从而避免高压运行、超压停机现象,提高油品质量,使系统安全高效运行。


  油罐清洗的一些建议:

  (1)进行水洗。用高压水枪利用入孔或检修孔等油罐孔洞对内部罐壁的油垢等进行冲洗,也可以使用三维喷头,固定在油罐内清洗罐体油垢。清洗中将罐内含油积水用泵抽至其它罐内临时储存或引至库区外进行处理。淤积下的油泥铁屑应及时掩埋。能够移动的卧式金属油罐拆除不用时应灌满水后存放。

  (2)进行蒸汽清洗。油罐在进行水洗的基础上应进行蒸汽清洗。蒸汽清洗可利用库内生活蒸汽锅炉,也可安装临时施工用锅炉。

  (3)润滑油罐没有蒸洗条件时,可不考虑蒸洗。清出油品后静止自然通风不少于10天,然后用水枪冲洗或将罐内充满水,排水后罐内油气小于0.3毫克/升时,可进入油罐内作业。

  (4)特大油罐蒸汽清洗难以达到效果时,可采取自然和强制式通风。采用强制式通风时可安装进气和排气通风机,通风机和电机应采用防爆型。

  (5)进行自然通风。被检修油罐在进行以上所述处理措施后,应将油罐上所有能够打开的孔盖打开进行自然通风7~10天,也可采用通风机进行强制式通风。



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